背景
「過酷な環境（粉塵・バリの発生する工程）」での機器は故障がつきもの
従来
- 粉塵や異物がつかないよう対策（カバーなど）
- メンテナンス性が低下。
目視できなくなってしまったり、保全手間が増加 - 過酷な環境だから故障前提として使い続ける
- 日々の点検負担や突発故障への備えが必要になり、ダウンタイムが増加
HPシリーズなら…
- 過酷な環境下での圧倒的耐久性。既存品に比べて「4倍長寿命」
- 粉塵に影響を受けない構造採用で、設備の粉塵対策を最小限に
過酷な環境でも故障が少ない！
圧倒的な安定稼働
Value
HPシリーズが選ばれる理由
背景
ハンドチャックは壊れやすいもの。在庫をストックし体制を万全に？
従来
- 故障に備え、在庫を常に多めに管理
- 調達コストや在庫管理の手間が増大
- 故障した際は速やかに交換できるよう体制強化
- 保全頻度の増加で結果的に保全コストが増大
HPシリーズなら…
- 「ハンドチャックは壊れやすい」を覆す従来比４倍の耐久性
- 高タクト/高頻度稼働でも製品故障率を大幅に削減
高タクト・高頻度でも故障が少ない！
交換品/保全コストを圧倒的に削減
さらにHPシリーズハンドチャックには、以下の設計メリットもあります。
HPシリーズの設計メリット
- 剛性が高く爪長が長く取れるため、より自由な設計が可能に
- センサー取り付け位置の最適化で、より省スペースでのレイアウトが可能
- 測長タイプを使えば、状態監視/センサー数の削減が可能に
剛性向上に伴う爪長の自由度・省スペース配置実現で、
よりシビアな設計要求にも対応できます
背景
カーボンニュートラルへの取り組みが、企業の必須課題に。
従来
- 経年劣化や摩耗によるエアもれの防止が困難
- 頻繁なメンテナンスや無駄なエア消費が、
工場全体のCO2排出量増加の一因になっている - 故障する度に交換対応が一般的
- 交換品自体の製造/輸送/廃棄に至るまで、
見えないところでCO2は排出されている
HPシリーズなら…
- エアもれ低減を追求。従来比でCO2排出量99.8％※1削減
- 長寿命化により交換回数を最大1/4に抑え、
製造/輸送/廃棄に関わるCO2排出量 最大75％※2削減 -
※1 TVGシリーズの場合(1.2億回作動時)
※2 長寿命シリンダ HP1シリーズの場合
ライフサイクル全体を通じた環境負荷低減に貢献