


工場全体の生産性向上
カーボンニュートラルに貢献
Feature
HPシリーズ特徴

保全
ダウンタイムを徹底的に減らし、
ライン保全に関わる負担とコストを削減
生産技術
驚異の耐久性とコストパフォーマンス、
厳しい設計要件に応える機能を実現
環境責任
CO2の排出量を削減し、
工場のカーボンニュートラル達成に貢献
Series
主要製品
Usecase
使用事例
事例1
ダイキャスト製品の
バリ取り工程

課題
粉塵が発生する過酷な環境で、1ヶ月スパンの故障が頻発…
HPシリーズ導入で…
粉塵の発生する工程で製品寿命が 4倍向上 ※既存品と比較した場合
既存品に⽐べて1年以上も⻑寿命化で安⼼
予備品在庫数の削減、手配工数も大幅削減
事例2
フィルムカット工程

課題
フィルム保持用途の
既存ハンドチャックが1~2ヶ月で故障…
既存ハンドチャックが1~2ヶ月で故障…
HPシリーズ導入で…
故障/不具合を減らして交換回数を削減
故障が頻発する工程で、故障頻度を削減
剛性が高くハンドに長爪を付けても安定稼働
既存品と取付互換があり、装置変更せずにスムーズな入れ替えが可能
事例3
自動車部品工場 生産ライン

課題
シリンダからのエア漏れを放置して稼働…
HPシリーズ導入で…
エア漏れを抑制して エネルギー効率を改善
交換頻度を削減し、廃棄物とCO2排出量を1/4削減
長期期間エア漏れが起きない構造で、無駄なコンプレッサ稼働を改善
事例4
自動車部品工場 生産ライン

課題
ハンドの使用箇所が多く故障率が高い…
HPシリーズ導入で…
取付精度が高く設備復旧工数を削減
再現性が高くロボットの再ティーチングが不要
予知保全機能も活用して、設備を安全稼働
既存品とも取付互換がありスムーズな入れ替えが可能