はんだの体積別に3つの検査解像度を搭載しており、必要に応じて最適なモードを自動選択することができます。これにより、検査の精度を保ちつつ、スピードを落とすことなく効率的に生産ラインを運用することが可能です。

本製品は、はんだの印刷検査だけでなく、基板上の異物検査やオプションとしてボンドの検査もこの1台で可能です。検査対象毎に検査機を用意する必要はなくなり、設備投資コストを削減し、限られた設置スペースも有効に活用します。

CKD三次元はんだ印刷検査機VPシリーズは、生産ラインの効率化と品質向上を実現します。この革新的な製品は、予め定められた許容範囲内の位置ズレ情報をプリンターにデータ共有することで、生産ラインのプリンターがそのデータを基に自動補正を行い、不良品の発生リスクを大幅に削減します。

多くのプリンターメーカーとのフィードバック連携が可能であるため、お客様の既存ラインにもスムーズに統合できます。

当製品は、許容範囲内の位置ズレ情報をマウンターに共有することで、塗布されたはんだと部品の位置を自動補正し、不良品の発生リスクを大幅に削減します。

多くのマウンターメーカーと連携が可能であるため、お客様の既存ラインにもスムーズに統合できます。

VPシリーズは、お客様の生産環境に応じたカスタマイズが可能であり、最適な生産ラインを実現するための強力なサポートを提供します。

当製品は、不良品を示すマーク（バッドマーク）を製造ライン上で共有し、不良品の認識と処理を効率化するシステムに対応します。図の例では、4基板が1台の搬送板にあり、不良の1箇所のみを次工程のマウンターに通知することで、該当箇所の部品実装を省くことができ、素材ロスを削減します。

VPシリーズは、生産ライン全体の品質を底上げするデータ共有を、多くのメーカ製品と連携できるように機能提供しています。

当機能は、工程改善に貢献する統計処理を簡単操作で実現します。リアルタイムの全パッドカラー画像保存機能を含み、印刷傾向の表示、柔軟な統計データの表示、印刷条件の比較、自動レポート作成が可能です。これにより、はんだの問題点を迅速に特定し、生産効率を向上させることができます。