方向控制阀

通过高耐久性元件提高生产设备的能源效率

THEME

以“永不停止的设备”为目标,制造气动元件的核心部分

随着生产设备的逐年高速化,所用气动元件的动作次数也在不断增加。驱动元件通过切换压缩空气的流动方向进行动作,而控制驱动元件的方向控制阀即可比作气动元件的核心部分。气动元件的核心部分需要节拍时间短、响应快、在高频率下也可长时间稳定运行的高强度,还要最大限度地减少维护造成的停机时间。

MISSION

打造可提供解决方案的商品

我们的部门将掌握气动元件的市场需求,开展基础研究和开发,通过产品化的所有业务满足客户的需求。在这样的产品开发中,我们认为专注于提高所有生产设备的能源效率非常重要。例如,压缩空气是气动系统的动力,而压缩空气属于绿色能源,即使发生泄漏等损失也不会像油或气体一样污染大气或生产环境。此外,由于看不见,所以实际上我们并未关注这一损失。然而,这些看不见的微小损失对整个工厂来说可谓是巨大的损失,造成了无用的功耗。也就是说,如果能防止泄漏导致的无形损失,即可降低功耗,甚至减少二氧化碳排放。同理,如果能制造更换频率较低的耐用元件,即可减少设备的停机时间、维护更换作业、工业废弃物等,颠覆与生产相关的各种“常识”。

APPROACH

“TVG 系列”2024 年优秀设计奖获得者
从性能和维护两方面考虑“永不停止的设备”

CKD对弹性体密封的主阀构造精益求精,通过对密封垫片和树脂的改质以及改善滑动面的面性状,磨练了在各种使用条件下均可延长方向控制阀使用寿命的技术。如果优先耐久性,采用金属卷筒的主阀构造,将会导致阀门部分无弹性体密封构件,从而造成空气泄漏。TVG系列以“永不停止的设备”为理念,大幅改进了传统产品的结构,通过防止漏气并减少了磨损量的主阀部分,实现了1亿2000万次的耐久次数,达到了传统产品的2倍。此外,我们还与材料制造商共同开发了耐热性优异的低吸湿树脂,大幅降低了树脂老化所导致的漏气现象。新开发的线圈符合防水规格,采用新磁路结构,磁力效率达到了以往的2倍。我们通过PWM控制方式的基板将线圈的通电量降低到了最小限度,功率相比以往减少了83%。

通过无线通信运转

我们还致力于减少维护保养造成的设备停机时间。连接元件的线路和管道等中间构件,根据不同的安装地点,必须从前方数米处拉进所需位置,除了物理方面的繁琐以外,存在断线风险的地方还有可能放弃安装。TVG支持无线通信,无需PLC连接线。安装在工件附近,即可缩短连接至驱动元件的管道,减少维护所需时间。此外,我们还为通信元件添加了动作次数的计数功能,并对细节精益求精,例如采用了螺钉和垫片的防脱落功能,通过嵌入形状在连接插件时辅助定位等。我们还在手动操作装置上安装了防止意外动作导致误操作的防护罩,充分考虑到了操作人员的使用便利性和安全性。

VISION

通过商品让客户展露笑颜

CKD假设每个方向控制阀的容积与客户使用的执行器相同,并根据实际使用情况进行评估,例如设置传感器随时确认动作状况等,以探究提高气动元件的可靠性。此外,我们还利用在提高可靠性的过程中所培养的检测技术,研究了元件故障诊断等预防保全技术。这些技术在自动化不断发展的生产现场可进一步提高生产效率。我们将持之以恒地不断改善产品,直到消除气动元件故障所导致的设备停机为止。此外,除了可靠性之外,我们还致力于通过我们所培养的技术和产品解决客户和社会的各种问题。

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