EcoScrap技术
实现可持续医药品包装的第一歩～日本国内领头企业的炽热挑战～
THEME
Fact Report 〉力求兼顾药品包装的质量和环保性
PTP片材用于包装我们日常生活所需的药品。在整个日本，仅仅是其制造工序中产生的、被称为“废料”的不含铝的塑料废弃材料，每年就达到1,300吨。由于医药品包装最优先考虑质量和稳定供应，废料向来被认为是为了维持包装质量而不可避免的废弃物。另一方面，随着人们越来越重视保护地球环境，如何减少废弃物已成为不可回避的课题。在此背景下，我们挑战了开发新一代PTP片材，既能保证质量，又能减轻环境负担。在此期间，经过我们的努力慢慢成形的技术便是后来的“EcoScrap技术”。
MISSION
为了打造“首选技术"
在本次技术开发中，我们重视的是，使此项技术能真正应用于现场，而不仅仅是环保。尽管团队内部对开发工作有一些谨慎意见，但我们一贯坚持着最优先考虑质量和稳定运转的态度。因此，在推动开发时，并没有简单地考虑技术上是否可行，而是始终立于现场视角，例如是否能在实际制造工序中顺利使用、是否在长时间运转的情况下也不会出现问题等。环保固然重要，但如果给现场增加了负担，这种模式就无法持续下去。要把此项技术进行实用化，让每个人都满意并安心使用。这就是我们在技术开发中所肩负的使命。
APPROACH
将多年累积的想法转化为成果
多年来，我们在公司内部努力保持包装质量，同时就减少废弃物的构想持续开展研讨，争取为环保做出贡献。技术不可能立即变为成果，我们怀着“必须要实现”的强烈信念，对相关课题和研究方向进行了反复验证。其中主要课题之一是如何开发用于回收三角形废料的技术（参见左侧照片）。三角形废料的形状完全不同于传统废料，从传统技术的发展方向上来看，回收三角形废料十分困难，是一项全新的挑战。因此，我们转换思路，结合在其他设备上培育出来的结构知识和技术，进一步探索以往的经验和观点，研讨适合三角形废料回收的结构。在研讨想法阶段，技术部门内分享了这一思路，并予以采用，将其作为一个可实现的方向。之后，通过不断的试制开发和验证，创造了能够毫无遗漏地回收三角形废料的结构。
形状与传统（左）截然不同的三角形废料
可毫无遗漏地收集三角形废料的结构
与此同时，薄膜运输和加热方式等其他技术也得到了改良。我们对各项技术逐一确认，并在实际设备上进行组合验证，最后将结果进行整理。通过脚踏实地的不断精进，工序整体变得更加稳定。客户也到场见证了我们的验证工作，与我们分享了其担忧的问题，并进行仔细确认，促进了实用化的实现。通过这种方式，将多年累积的每个想法转化为成果，建立了一项全新技术，与传统技术相比，可将包装工序中产生的废料减少70%以上，同时还能确保稳定运行。我们将该项技术命名为“EcoScrap技术”，成功实现了实用化！如果在日本全国范围内引进该项技术，预计每年可减少废料910吨以上，以CO2排放量计算的话，每年可减排约4,100吨。EcoScrap技术因其独创性和对环境的贡献而备受赞誉，曾荣获“2025年日本包装大赛”包装技术奖中的“适当包装奖”，以及“2026年爱知环境奖”中的 "优秀奖"。
VISION
作为日本国内药品包装设备的领头企业
我们开发的EcoScrap技术是与志同道合的客户共同努力的成果，其明确的目标是重新审视多年以来对于PTP片材的固有常识，减少环境负担，助力实现我们的Purpose。我们认为，作为日本国内药品包装设备的领头企业，我们有责任利用这些经验，率先将包装的角色从“一次性用品”转变为“循环用品”。保护有限的资源不仅是对地球环境的重视，也是着眼于未来数十年甚至数百年的社会贡献，是我们为子孙后代实现可持续社会的重要使命。为了实现这一目标，我们不仅要提高技术实力，还必须与客户和合作伙伴携手共创。只有将EcoScrap技术运用于设备，并投入现场使用，才能发挥其真正的价值，为社会做出贡献。今后，我们将继续与志同道合的伙伴们扩大合作，致力于为社会创造切实价值。
