安全に働ける環境づくりをフレックスアームがアシスト
株式会社元久保工作所様
今回ご紹介するのはフレックスアームを活用した、ギヤなど重量物搬送の改善事例です。
株式会社元久保工作所様は、広島県福山市に拠点を置く工作機械・専用機の設計・製作、各種金属加工、歯車加工・研磨を行う企業様です。
自動車メーカーや産業機械メーカーから部品加工業まで様々な納入実績があり、設計から加工・組立までを網羅した豊富な経験と高い技術力をお持ちです。
けがや事故を防止し安全に働ける労働環境実現への取り組みとして、以前よりホイスト・クレーンは多く使用していましたが、より簡単に使用できる助力装置を検討されていました。
課 題
人力でワークを加工機へ投入する必要がある
加工機の増設に伴いホイストのない工場に新たに加工機を設置することになり、人力でワーク搬送をする必要がありました。
重量物搬送の負担の他、加工後の製品は油で濡れており安全面・効率面に課題がありました。
採用のきっかけ
フレックスアームなら未経験者でも簡単操作
よりよい職場環境を実現する一つの改善策として、10年以上前より助力装置の導入を検討されていました。
製品のカタログをきっかけに、商社様で実際にデモ機を体験いただき誰でも直感的に扱えることなどを評価いただきました。
ホイストより初期費用が抑えられる点も採用ポイントの一つとなりました。
またCKDと商社様の担当者による導入時の支援についても、非常に助かったとお客様より好評をいただいています。
注：通常はパネルにはカバーはないのですが、加工現場なのでミストが飛ぶ環境の為カバーをつけた特注の対応をさせていただいております。
導入後の効果
投入作業が安定、作業の効率化
フレックスアームがワーク重量をサポートし、作業者の腰や肩など身体的負担を軽減。
またペンダントを使用した緩やかな昇降により、ワークや周囲設備を傷つけることなく搬送します。
油で濡れている製品にあまり触れず搬送ができ、FAW導入によりワークを手で触る事での汚れや錆発生なども防ぎ時間短縮になります。
旋回半径2.5m、上下ストローク1.5m、アームは最大320°まで回転可能で、作業エリアを１台でカバーできるため省人化にも貢献します。
今後のビジョンとして、ロボットや工程集約の機械など効率化の推進に取り組んでいかれるそうです。
またCKDに期待することとして助力装置搬送を楽にする製品の拡充を挙げられており、よりよい製品の実現に向けた取り組みを検討してまいります。