减轻螺母扳手中的螺纹紧固作业的负担
CKD株式会社小牧工场
介绍CKD组装现场的螺纹紧固作业改善示例。使用约1kg的螺母扳手紧固产品螺钉，但随着重复作业，作业人员感到肩部、手臂和手腕的负担。
挑战
勉强工作，体力负担大
传统上，使用吊装式弹簧平衡器，一天螺钉紧固约40次。
・ 因为从肩膀上方的场所取下工具，每次作业时让工具下滑，对肩膀的负担很大
・ 虽然工具不是那么重，但由于工作次数较多，因此感觉肩膀、手臂及手腕的负担。
・ 螺钉紧固时的振动较大，对手腕造成负担
工作人员说。
他们每天都工作，因此减轻工作人员负担和提高效率非常困难。
采用契机
重新审查螺纹紧固作业
本公司致力于改善曾经由支持工具・工具等的紧凑型气动平衡器自行开发的按部位措施而未及时的紧固作业。
紧凑型助力臂具有以下特性，能够解决现有的课题，所以我司决定先在内部进行测试。
・ 即使因气动平衡吊而松手，工具也在现场，因此可从水平方向拆下工具，无需抬起
・ 配备低滑动气缸，能够以小力进行操作
・ 与吊装式相比，采用抑制工具产生的振动和反作用力的结构
此外，可安装在宽幅60 mm的铝框架上，因此也易于安装，进一步推动了产品的引进。
引进后的效果
大幅减轻作业人员的身体负担，且提高了作业性
紧凑型助力臂提高了作业人员的工作姿势，减轻了疲劳。
现场也有“不需要抬起肩膀，可以操作工具，因此肩部负担较轻。”“螺钉紧固时的振动变小，方便操作，难以放手。”这样的说法。
此外，由于平衡吊垂直移动，因此可以垂直拧紧，因此小螺钉也可以正确拧入，从而提高了操作性。